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逆流冷卻真空泵
逆流冷卻真空泵介紹：
羅茨真空泵（以下簡稱羅茨泵）是通過一對相互作用同步反向旋轉的“8”字形轉子實現抽氣功能的。當轉子和泵體形成吸氣腔時，兩個轉子相互之間始終保持密封，從而確保排氣口的氣體不返流到進氣口，以此實現抽氣的功能。
轉子的反向同步旋轉是通過一對安裝在轉子軸上的齒輪實現的。由于在泵腔里面沒有摩擦，逆流冷卻羅茨泵能以每秒1500~3000轉的高速運轉而無須在泵腔內進行潤滑，另外，要保持羅茨泵在高轉速下平穩(wěn)運行，要對轉子進行良好的動平衡。高速旋轉的轉子間、轉子和泵體間沒有任何直接的接觸，各運動部件之間均保持一定的間隙。
逆流冷卻真空泵結構特點：
真空泵的泵體布置確定了泵的整體結構。
入口和排出口的垂直結構是立式的，便于裝配和連接管道。然而，泵具有高重心，在高速運轉下的穩(wěn)定性差，因此這種類型主要用于小型泵。
臥式泵的進氣口在上，排氣口在下。有時為了安裝和連接真空系統(tǒng)的管道是方便的，并且排氣口可以從水平方向取出，即進氣和排氣的方向彼此垂直。此時，排氣口可以從左或右兩個方向打開口，除了排氣道的一端，并且另一端被阻塞或連接到旁通閥。該泵重心低，高速運轉時穩(wěn)定性好。通常，大型和中型泵使用這種類型的結構。
泵的兩個轉子軸垂直于水面安裝。結構裝配間隙易于控制，轉子裝配方便，泵占地面積小。然而，泵具有高重心并且齒輪不便于組裝和拆卸，并且潤滑機構相對復雜。
（2）泵傳動方式
逆流冷卻真空泵的兩個轉子由一對高精度齒輪同步運轉的。主動軸通過聯軸器連接到電動機。傳動結構有兩種主要類型：一種是電動機和齒輪位于轉子的同一側。從動轉子直接由電機端齒輪傳遞，使主動轉子軸的扭轉變形小，兩個轉子之間的間隙不會因驅動軸的扭轉變形大而發(fā)生變化，因此兩者之間的間隙不大。轉子之間的間隙在運轉過程中均勻。這種傳動裝置的最大缺點是：①主動軸上有三個軸承，增加了泵的加工和組裝難度，并且齒輪的拆卸和調整不方便；②整體結構不均勻，泵的重心偏向電動機和齒輪箱的一側。
逆流冷卻真空泵啟動快，耗功少，低運行和維護成本，抽速大，效率高，并且對泵送氣體中含有的少量水蒸氣和灰塵不敏感，在壓力范圍1-100kpa。泵送速度大，可以快速消除氣體的突然釋放。該壓力范圍恰好在油封機械真空泵和擴散泵之間。因此，它通常串聯連接在擴散泵和油封機械真空泵之間，以增加中間壓力范圍內的泵送量。它也被稱為機械增壓泵。
逆流冷卻真空泵用途：
羅茨真空泵廣泛應用于冶煉，脫氣，軋制，化工，食品和醫(yī)藥行業(yè)的真空蒸餾，真空濃縮和真空干燥等。真空泵配件為真空泵消音器，用于真空泵噪音管理。
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